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电热管缩管机操作工要想在半途停止工作就需要首先操纵电热管缩管机返回程序流程的起始点(或厚钢板的起点)，才可以在下一次工作中时续割。当问题出现后先故障检测，待自动切割机恢复过来后选用所述方式 使其对零，随后再运用记牢的平面坐标就可以寻找程序流程的起始点(或厚钢板的起点)。那样就可成功的完成中断点续割，直到将一整张钢板加工结束。
电热管缩管机很显著，假如自动切割机在常规工作上忽然出现常见故障（例如:断电、伺服控制系统常见故障、操纵电脑卡死等)，因其沒有关闭电源记忆作用，造成作业者没法使其返回程序流程的起始点（或厚钢板的起点)。
数控火焰切割机随后依据厚钢板的部位实际操作自动切割机去设置程序流程的起始点(或厚钢板的起点)，设置好后记牢这时的X、Y向平面坐标，此坐标值便是自动切割机零点与程序流程起始点(或厚钢板起点)的相对位置。具体步骤方式 如下所示∶首先实际操作自动切割机，使竖向组合轴承迟缓触碰测量杆，并扭力弹簧使之造成适度形变，这时将内径百分表表头置“0”;然后用一样方式 使另一个对零设备的内径百分表表头也置“0”。在实践中，大家根据给电热管缩管机人为因素设定零点的方式 ，取得成功地解决了这个问题。
电热管缩管机常见故障出现后回到程序流程起始点（或厚钢板起点)的问题。无论自动切割机如今表明的X、Y向座标多少钱，按Z键使其所有归零，此部位就是人为因素给自动切割机设定的零点。
